剪断机是高精度金属加工行业不可缺少的棒料剪切设备,剪断机具有高速、高精度的特点,具体内容如下:
    剪断机利用精密锻造,则可以经济的实现IT8~IT10级的公差.由于无毛边精密锻造不会出现毛边,因此省略的不仅是锻造时的去毛边工序,而且还节约了锻造毛边所占用的金属材料. 而要做到这些的前提条件是:与锻造零件相适应的锻造生产过程.这个过程包括:与工件质量准确一致的质量预成形、在封闭的锻模中墩粗、得到预想的横截面尺寸、以及最终的精密锻造.而成形较小、尺寸准确、体积恒定的锻模毛坯是正常无毛边模锻的基础.对于大多数的钢制模锻工件,锻造毛坯通常是由钢棒下料设备下料.剪断机具有高速、高精度的特点,并且由于省略了锯缝则具有很高的材料利用率.
    为了保证剪切下料时的准确性,需要在的辅助设备中对下料后的毛坯质量和体积进行复查,并对生产工艺参数,如剪的缝隙尺寸和剪裁速度等进行调整.剪断机只有带钢的剪切面更加平整,与钢棒轴线更加垂直时,才会有更加好的毛坯裁剪质量.在剪裁刀口处的激振器能够同时对剪裁面的多个工艺参数进行改进.除了提高剪裁面的表面质量之外,它还将剪裁时棒料剪切面的倾斜角度减少到了1以内,减少表面的波浪.这种带有激振器的剪裁设备尤其适合于剪裁那些要求平直,或剪切面没有缺陷的锻造毛坯.因此,在无毛边的精密锻造中,使用这种裁剪设备是最理想的.