（1）剪断机液压油要保持适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。粘度过大时会增加管路中的输送阻力，粘度过小时则不能保证剪断机良好的润滑条件，加剧剪断机液压系统零部件的磨损且系统泄漏增加，引起油泵容积效率下降。
　　（2）剪板机剪板机液压油要有良好的抗磨性及润滑性。目的在于降低机械摩擦，保证剪断机液压系统的使用寿命。
　　（3）剪断机液压油要有良好的粘温性。粘温性是指油液粘度升降随温度而变化的程度，通常用粘度指数表示。粘度指数越大，剪断机液压系统工作中油液粘度随温度升高下降越小，从而使液压系统的内泄漏不致过大。剪断机液压系统的作业工况一般较为恶劣，作业过程中液压油温度随负载及环境温度而变化，粘度指数一般不得低于90。
　　（4）剪断机油良好的抗氧化安定性。抗氧化安定性是指油温度升高时低抗与含氧物起化学反应的能力。实践表明，油温每升高10℃，其化学反应速度提高约一倍。抗氧化安定性好的剪断机液压油长时间使用不易氧化变质，可保证液压油的正常循环。
　　（5）抗剪切安定好。为改善油液的粘度指数，油液中往往加入聚甲基丙烯酯，聚异丁烯等高分子聚合物，这些物质分子链较长，油液流经液压元件的狭缝时受到很大的剪切作用，往往会使分子断链、油液粘温特性下降。剪断机作业时换向阀的频繁换向，节流元件的节流等都要求液压油有较强抗剪切能力。
　　（6）抗乳化性和抗泡性好的剪板机液压油。抗乳化性的指油液中混入了水并经搅动后成为乳化液、水从其中分离出来的能力。抗泡性是指油液中混入了空气并搅动而生成乳状液，气泡从油中分离出来的能力。混入水或空气后降低油的容积模数，可压缩性增大，剪断机液压元件动作迟缓，并易产生冲击和振动。