精密锻造是一种替代传统复杂几何形状工件锻造的经济型技术。若不采用精密锻造则需要进行复杂的机械加工才能达到精密锻造的效果。剪断机而利用精密锻造，由于无毛边精密锻造不会出现毛边，因此省略的不仅是锻造时的去毛边工序，而且还节约了锻造毛边所占用的金属材料。
     而要做到这些的前提条件是：与锻造零件相适应的锻造生产过程。这个过程包括：与工件质量准确一致的质量预成形在封闭的锻模中墩粗、得到预想的横截面尺寸、以及最终的精密锻造。而成形较小、尺寸准确、体积恒定的锻模毛坯是正常无毛边模锻的基础。对于大多数的钢制模锻工件，锻造毛坯通常是由钢棒下料设备下料。为了保证剪切下料时的准确性，需要在钢棒剪切机的辅助设备中对下料后的毛坯质量和体积进行复查，并对生产工艺参数，如剪的缝隙尺寸和剪裁速度等进行调整。棒料剪断机只有带钢的剪切面更加平整，与钢棒轴线更加垂直时，才会有更加好的毛坯裁剪质量。轧延机在剪裁刀口处的激振器能够同时对剪裁面的多个工艺参数进行改进。除了提高剪裁面的表面质量之外，它还将剪裁时棒料剪切面的倾斜角度减少到了1以内，减少表面的波浪。