液压剪板机选购联轴器需要小心的
因为结构和材料不同，用于液压剪板机传动系统的联轴器，剪板机 其载荷能力差异很大。
液压剪板机小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴用具有较高的传动精度，宜选用金属弹性元件的挠性联轴器。载荷种别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同种别的载荷。为便于选用计算，将传动系统的载荷分为四类。动力机的种别是选择联轴器品种的基本因素，动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一，与联轴器转矩成正比。根据动力机的机械特性，将动力机分为四类。
液压剪板机联轴器所联两轴因为制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生变形、基座变形、轴承受损、温度变化(热胀、冷缩)、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。
。一般情况下，两轴相对位移是难以避免的，但不同工况前提下的轴系传动所产生的位移方向，即轴向(x)、径向(y)、角向(α)以及位移量的大小有所不同。
液压剪板机联轴器的许用转速范围是根据联轴器不同材料答应的线速度和大外缘尺寸，经由计算而确定。大转矩个传递动力的轴系传动，对传动精度亦有要求，高转速时，应避免选用非金属弹性元件弹性联轴器和可动元件之间有间隙的挠性;联轴器，宜选用传动精度高的膜片联轴器。不同材料和品种、规格的联轴器许用转速的范围不相同，改变联轴器的材料可进步联轴器许用转速范围，材料为钢的许用转速大于材料为铸铁的许用转速。因为动力机工作原理和机构不同，其机械特性差别较大，有的运转平稳，有的运转时有冲击，对传动系统形成不等的影响。在机械传动中，动力机不过乎电念头、内燃机和气轮机。
液压剪板机联轴器选择留意事项,液压剪板机动力机到工作机之间，通过一个或数个不同品种型式、规格的联轴器将主、从动端联接起来，形成轴系传动系统。剪板机
液压剪板机动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响，不同种别的动力机，因为其机械特性不同，应选取相应的动力机系数Kw，选择适合于该系统的佳联轴器。
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