近年来，跟着激光技术的飞速发展， 激光切割加工是激光加工行业中最要热点的一项应用技术，因为具有诸多上风，已广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等产业部分。

（7）三维高精度大型数控激光切割机及其切割工艺技术，为了知足汽车和航空等产业的立体工件切割的需要。近年来，激光切割技术发展很快，国际上每年都以20%～30%的速度增长。

（5）随若Internet和WEB技术的发展，建立基于WEB的网络数据库，采用恍惚推理机制和人工神经网络来自动确定激光切割工艺参数，并且能够远程异地访问和控别激光切割过程成了不可避免的趋势。其中三激光切割机维激光切割机被广泛的应用于汽车制造领域，高精度的自动化功课，进步了产品的质量，保证了效率的同时降低了本钱。

（4）根据加工速度自适应地控制激光功率和激光模式或建立工艺数据库和专家自适应控制系统使得激光切割整机机能普遍进步。

（2）根据激光切割工艺参数的影响情况，改进加工工艺，如：增加辅助气体对切割熔渣的吹力；加入造渣剂进步熔体的活动性；增加辅助能源，并改善能量之间的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。以数据库为系统核心，面向通用化CAPP开发工具，对激光切割工艺设计所涉及的各类数据进行分析，建立相适应的数据库结构。

    我国自1985年以来，更以每年25%以上的速度增长。激光切割正向着激光切割单元FMC、无人化和自动化方向发展。将CAD/CAPP/CAM以及人工智能运用于激光切割，研制出高度自动化的多功能激光加工系统。

（1）伴跟着激光器向大功率发激光切割机展以及采用高机能的CNC及伺服系统,使用高功率的激光切割可获得高的加工速度,同时减小热影响区和热畸变；所能够切割的材料板厚也进一步地进步，高功率激光可以通过使用Q开关或加载脉冲波，从而使低功率激光器产生出高功率激光。激光切割技术必将成为21世纪不可缺少的重要的钣金加工手段。 （6）向多功能的激光加工中央发展，将激光切割、激光焊接以及激光热处理等各道工序后的质量反馈集成在一起，充分施展激光加工的整体上风。

（3）激光切割将向高度自动化、智能化方向发展。因为我国激光产业基础较差，激光加工技术的应用尚不普遍，激光加工整体水平与提高前辈国家比拟仍有较大差距，相信跟着激光加工技术的不断提高，这些障碍和不足会得到解决。

   特别是三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向民展，激光切割机器人的应用范围将会愈来愈大。

光纤激光器的技巧解析