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折弯机主体结构和机架结构的优化设计
【 来源:原创 】 【 发布时间:2018-08-23 】 【 字体:

也恰是由于如斯,设计出的折弯机通常会造成铺张材料的现象
这种情况下,就需要对折弯机的受力主体结构进行优化设计,在此之前需要先分析折弯机的结构特点,确定其受力主体。良多情况下,折弯机的设计基本上沿用的都是经验设计,它主要的局限就是在于为为了知足工作需要,而采用比较守旧的数据。
根据实际工作前提的不同,折弯机的受载分为三种情况,一种是在折弯机工作台全长上受均布载荷;另一种是在工作台中部相称于工作台长度60%上受均布对称载荷;还有一种则是在折弯机工作台一侧在机器长度60%上受均布载荷。
因为对折弯机进行的是静态线性分析,所以对于载荷的处理近似为静载荷,但是在实际功课过程中,加载是跟着时间变化的,从零值逐渐递增至峰值后保压,然后进行卸载。
因此针对折弯机机架的各部门变形应力等未知因素,建议采用计算机辅助工程软件对机架体进行了三维变形应力分析,同时还可以定量地描述机架的变形和应力分布状态,找出了其薄弱环节。在折弯机的结构设计中,因为机架构件在几何外形、外载荷作用和约束前提等方面的复杂性,仅依赖传统的材料力学方法已难以对机架的各区域提供正确的分析,不能知足结构设计的要求。
因为折弯机机架是固定在底下的,固然机架是通过地脚螺栓进行固定的,但是地脚螺栓仅仅是进行平面运动方向的限制,对结构分析的精度没有很大的影响,所以对机架的底面也不存在限制作用。折弯机

 

 

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添加时间:2018-08-23  浏览次数:0



 
 

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