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液压机安全操作规程
【 来源:原创 】 【 发布时间:2018-11-05 】 【 字体:


  3、双手同时按下“双手运行”按钮,滑块快下,达到设定限位后,滑块慢下,上下磨具闭合保压。
  三、自动操纵
  1、“工作状态选择”开关置于半自动状态。
  六、维护保养
  1、工作用油使用抗磨液压油,使用环境温度在15℃~40℃范围内;
  2、油液应进行严格过滤后才许加入油箱;
  3、工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
  4、滑块应常常注润滑油,立柱及柱塞外露表面应常常保持清洁,每次工作前应先喷注机油;
  5、在公称压力100T下集中载荷最大答应偏心24mm。一、开机前预备
  1、开机前,在液压机四立柱表面卫生,检查液压油站液位是否合适(观测窗最低位与最高位之间)。
  2、将原料按工艺值平均加入定模型腔内。
  七、安全操纵规程
  1、不了解机器结构机能或操纵程序者不应擅自开念头器;
  2、机器在工作过程中,不应进行检验和调整模具;禁止人体进入工作区间内;
  3、当机器发现严峻漏油或者其他异常(如动作不可靠、噪声大、震惊等)时应泊车分析原因,想法排除,不得带病投入出产;
  4、不得超载或超过最大偏心距使用;
  5、严禁超过滑块的最大行程;
  6、电气设备接地必需牢固可靠。
  五、停机
  1、关机前,必需将滑块下降,与刚性磨具闭合,按下“电机休止”按钮封闭油泵,封闭电源开关。
  3、双手同时按下“双手运行”按钮,滑块快下,达到设定限位后,滑块慢下,上下磨具闭合保压。
  2、打开磨具加热开关,待仪表显示温度升至工艺值之后,方可开机。按下“顶缸顶出”按钮,顶缸启动,将制品顶出,顶出上限显示灯亮,掏出压制品后,按下“顶缸退回”按钮,退回顶缸,直至下限显示灯亮,整套动作完成。此时,设备处于手动模式。
  四、手动操纵
  1、“工作状态选择”开关置于手动状态。偏心过大易使立柱拉上或泛起其他不良现象;
  6、每半年校正检查一次压力表;
  7、机器较长期不使用,应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。
  4、达到设定时间后,滑块回程泄压排气,待压机达到最高位置后,掏生产品。此时,设备处于自动模式,出产过程一般使用自动模式。
  4、达到设定时间后,按下开模按钮,滑块回程泄压排气,待压机达到最高位置后。
  2、将原料按工艺值平均加入模型腔内。
 液压机
  二、开机
  首先打开电源开关,电源指示灯亮,按下“电机启动” 按钮,电机启动,液压泵处于空负荷轮回态。液压

 

 

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添加时间:2018-11-05  浏览次数:0



 
 

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