一、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真作到:

1、有液压装置的设备,检查储油箱油量应充足.启动油泵后检查阀门管路是否有泄漏现象,压力应符合要求.打开放气阀将系统中的空气放掉,。
2、作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。

(二)工作中认真做到:

1、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30.刀板应紧固牢靠上,下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外,。

3、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料不准在压不紧的状态下进行剪切,

4、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

5、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。

1、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。

(三)工作后应将上刀板落在最下位置上。

剪板机的安全技术要求:

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料.常用的剪板机分为平剪滚剪及震动剪3种类型.平剪机是使用量多的.剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动.一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属.操作剪板机时应注意,。

(1)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

(2)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。

(3)不要独自1人操作剪板机,应由2 - 3人协调进行送料,控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。

(4)工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具,量具等杂物以及边角废料,。

(5)要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙.不准同时剪切2种不同规格,不同材质的板料不得叠料剪切.剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料;。
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